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冷風機作為冷庫制冷系統(tǒng)的重要組件，在冷庫內擔當著直接產(chǎn)生冷量降低庫溫的角色。

冷風機產(chǎn)冷量的效率高低直接對冷庫溫度以及貯藏物品質產(chǎn)生重要影響。

發(fā)現(xiàn)實際使用中，影響冷風機產(chǎn)冷量效率的因素很多，其中冷風機結霜是重要因素之一，也是實際使用中無法回避的關鍵問題。

當冷風機工作在溫度低于0℃以及低于空氣露點時，在蒸發(fā)器表面就開始結霜，隨著運轉時間的增加，霜層會越來越厚。

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較厚的霜層會導致兩個主要問題：

一、一個是傳熱熱阻增加，蒸發(fā)器盤管內的冷量無法有效的穿過管壁和霜層傳遞到冷庫內；

二、較厚的霜層對風扇電機來說形成了較大的風阻，導致冷風機風量降低，同樣降低了冷風機的傳熱效率。

冷風機結霜原因分析

現(xiàn)有關于冷風機（蒸發(fā)器）結霜原因做了一些簡單的分析：

1、風量供應不足，包括出回風風道堵塞、過濾網(wǎng)堵塞、翅片間隙堵塞、風扇不轉或者轉速降低等，造成換熱不足，蒸發(fā)壓力降低，蒸發(fā)溫度降低；

2、換熱器本身的問題，換熱器常見使用，換熱性能下降，使蒸發(fā)壓力降低；

3、外部溫度過低，民用制冷的一般不會低于 20℃，在低溫環(huán)境下制冷會造成換熱不足，蒸發(fā)壓力低；

4、膨脹閥被堵塞或者控制開度的脈沖電機系統(tǒng)損壞，長期運行的系統(tǒng)，一些雜物會堵在膨脹閥口使之不能正常工作，降低了冷媒流量，使蒸發(fā)壓力降低，開度控制失常也會造成流量減少，壓力降低；

5、二次節(jié)流，蒸發(fā)器內部出現(xiàn)管道折彎或者雜物堵塞，造成二次節(jié)流，使二次節(jié)流后的部分出現(xiàn)壓力降低，溫度降低；

6、系統(tǒng)匹配不良，準確的說是蒸發(fā)器較小或者壓縮機工況過高，在這種情況下，即使蒸發(fā)器性能完全發(fā)揮，由于壓縮機工況過高會造成吸氣壓力低，蒸發(fā)溫度下降；

7、缺少冷媒，蒸發(fā)壓力低，蒸發(fā)溫度低 ;

8、庫內相對濕度較大，或蒸發(fā)器安裝位置不對或者頻繁開關冷庫門；

9、除霜不凈，由于除霜時間不夠，加上除霜復位探頭位置不合理，導致蒸發(fā)器化霜不凈時就開機運轉，蒸發(fā)器局部霜層經(jīng)過多個循環(huán)后結成冰狀并且積累變大。

冷風機除霜解決方法

1、熱氣除霜——適用大、中、小型冷庫排管除霜：

直接把熱的高溫氣態(tài)冷凝劑不經(jīng)截流進入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器溫度回升，促使結霜層與排管結合部溶化或繼而剝落。熱氣融霜經(jīng)濟可靠，維護管理方便，而且其投資和施工難度也不大。

2、乙二醇化霜——多應用于大、中型冷風機除霜：

冷藏庫采用熱乙二醇化霜方式，利用壓縮機排氣產(chǎn)生的熱量經(jīng)過換熱器把乙二醇加熱并保存到儲存罐里，通過泵打入需要除霜的（冷風機、鋁排管）蒸發(fā)器，同時關閉正常的供液、回液閥。當蒸發(fā)器溫度升高時，使蒸發(fā)器表面結霜層溶化或剝落；冷庫采取的是熱氣融霜方式，它將壓縮機排出的高壓高溫氣體送入蒸發(fā)器去放熱融霜，這種融霜方式經(jīng)濟可靠，維護管理方便，而且其投資和施工難度也不大。

3、熱工質融霜——多應用于大、中型冷風機除霜：

熱工質融霜是利用壓縮機排出的具有較高溫度的過熱制冷劑蒸氣，經(jīng)過油分離器后，進入蒸發(fā)器中，將蒸發(fā)器暫時當成冷凝器，利用熱工質冷凝時所放出的熱量，將蒸發(fā)器表面的霜層融化。同時蒸發(fā)器內原來積存的制冷劑和潤滑油，借助熱工質加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環(huán)桶。熱氣除霜時，冷凝器的負荷減小，冷凝器的運行也可節(jié)省部分電能。由此可見，熱工質除霜是冷風機除霜.經(jīng)濟的一種方式。

4、水沖霜——多應用于大、中型冷風機除霜：

水沖霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發(fā)器外表面噴水，使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法。水沖霜操作簡單、時間短，是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫內，經(jīng)過反復的沖霜，水溫太低，會影響沖霜的效果；如果在設定的時間內沒有把霜沖干凈，在冷風機正常工作后，霜層可能會變成冰層，使下次沖霜更加困難。

5、電熱除霜——電熱管多用于中、小型冷風機：

電熱絲多用于中、小型冷庫鋁排管電加熱除霜，對于冷風機簡單易行，使用便利；但對于鋁排管冷庫的情況，鋁翅片安裝電熱絲的施工難度并不小，而且以后的故障率也比較高，維護管理難度較大，經(jīng)濟性也差，..系數(shù)相對較低。

6、機械人工除霜——小型冷庫排管除霜適用：

冷庫排管人工除霜比較經(jīng)濟，原始的除霜方法。較大的冷庫用人工除霜不現(xiàn)實，仰頭操作難度大，體能消耗過快，在庫內滯留時間過長的有害身體健康，除霜不易徹底，有可能造成蒸發(fā)器變形，甚至可能砸壞蒸發(fā)器導而致冷媒泄漏事故發(fā)生。

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