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歐亞樂金制冷 | 制冷系統(tǒng)常見故障及處理辦法

發(fā)布時間: 2022-05-01 作者:admin 分享到:
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▲歐亞制冷滿液式雙機并聯(lián)冷水機組

01
排氣壓力過高


故障原因:
  • 系統(tǒng)內(nèi)有空氣等不凝性氣體 ;

  • 冷卻水量不足或太熱;

  • 水冷凝器臟 ,影響換熱;

  • 系統(tǒng)中制冷劑太多;

  • 排氣閥門未開足或排氣管不暢通 。

處理辦法:
  • 放出空氣等不凝性氣體;

  • 調(diào)節(jié)冷卻水量,降低水溫;

  • 清洗冷凝器水程;

  • 回收多余制冷劑;

  • 開足排氣閥門,疏通排氣管;

不凝性氣體危害:
  • 導致冷凝壓力升高;

  • 形成氣阻降低冷凝器傳熱效率。同時腐蝕管道和設(shè)備;

  • 導致制冷量下降、耗電量增加;

  • 如有空氣存在,在排氣溫度較高的情況下,容易發(fā)生意外事故;

不凝性氣體的判斷方法:
  • 制冷機排氣壓力表指針出現(xiàn)擺動;

  • 排氣壓力與排氣溫度都大于正常的壓力與溫度;

  • 空氣比氟氣輕,因而空氣存在于臥式冷凝器上部。放空時,空氣不涼;

不凝性氣體進系統(tǒng)原因:
  • 抽真空不徹底;

  • 維護時未排凈空氣,例如加氟時加氟管未排凈空氣;

  • 制冷系統(tǒng)低壓部分的壓力長期處于負壓;

  • 設(shè)法減小熱負荷;

  • 制冷劑本身不純,含有空氣或雜質(zhì);

  • 在高溫下,油分解出不凝性氣體。

制冷劑過量的危害:
  • 制冷劑過量會占去冷凝器部分容積,減少傳熱面積,導致冷凝溫度和壓力過高;

  • 制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度上升,蒸發(fā)壓力上升,制冷效果下降;

  • 吸氣壓力過高;

  • 制冷劑過量,制冷劑液體進入壓縮機,引起濕壓縮,甚至液擊;

  • 啟動負荷加重,電動機啟動困難;

02
排氣壓力過低


故障原因:
  • 冷卻水水溫太低或水量過大 ;

  • 壓縮機排氣閥片損壞或排氣管路泄漏;

  • 系統(tǒng)中制冷劑量不足;

  • 能量調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)不當;

  • 安全閥過早開啟,高低壓旁通。

排除辦法:
  • 調(diào)整供水量;

  • 檢查排氣閥及排氣管路;

  • 補足制冷劑;

  • 調(diào)節(jié)能調(diào)機構(gòu),使其正常;

  • 調(diào)節(jié)安全閥開啟壓力;


03
吸氣壓力過高


故障原因:
  • 膨脹閥開度過大 ;

  • 膨脹閥有問題或感溫包位置不正確;

  • 系統(tǒng)中制冷劑量過大;

  • 熱負荷過大 ;

  • 吸氣閥片斷裂高低壓竄氣;

  • 安全閥過早開啟,高低壓旁通 。

排除辦法:
  • 正確調(diào)整膨脹閥開度;

  • 檢查膨脹閥調(diào)整感溫包位置;

  • 回收多余制冷劑;

  • 設(shè)法減小熱負荷;

  • 檢查閥片及竄氣原因;

  • 調(diào)節(jié)安全閥開啟壓力。


04
吸氣壓力過低


故障原因:
  • 膨脹閥開度小或損壞 ;

  • 吸氣管路或過濾器堵塞;

  • 感溫包泄漏;

  • 系統(tǒng)制冷劑量不足 ;

  • 系統(tǒng)中潤滑油太多;

  • 蒸發(fā)器臟或霜層太厚 。

排除辦法:
  • 開大膨脹閥到合適位置,或更換;

  • 檢查吸氣管、過濾器;

  • 更換感溫包;

  • 補充制冷劑;

  • 檢修油分離器,回收多余的油;

  • 清洗、除霜。


05
排氣溫度過高


故障原因:
  • 吸入氣體過熱度太大 ;

  • 吸氣壓力低,壓縮比過大;

  • 排氣閥片泄漏或彈簧破損;

  • 壓縮機不正常磨損 ;

  • 油溫過高;

  • 安全閥過早開啟,高低壓旁通。

排除辦法:
  • 適當調(diào)節(jié)膨脹閥,減小過熱度;

  • 提高吸氣壓力,降低壓縮比;

  • 檢查、更換排氣閥片及彈簧;

  • 檢查壓縮機;

  • 調(diào)節(jié)安全閥開啟壓力;

  • 降低油溫。


06
油溫過高


故障原因:
  • 油冷卻器冷卻效果下降 ;

  • 油冷供水量不足;

  • 壓縮機非正常磨損。

排除辦法:
  • 油冷卻器臟,需清洗;

  • 加大供水量;

  • 檢查壓縮機。


07
油壓過低


故障原因:
  • 油壓表損壞或管路堵塞;

  • 曲軸箱內(nèi)油量太少;

  • 油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當;

  • 曲軸箱內(nèi)潤滑油中溶有過多制冷劑;

  • 油泵齒輪的齒隙或斷面間隙過大;

  • 吸油管不暢通或過濾器堵塞;

  • 油泵內(nèi)有氟利昂氣體。

排除辦法:
  • 換油壓表或吹通管路;

  • 添加潤滑油;

  • 正確調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥;

  • 關(guān)小膨脹閥的開度;

  • 調(diào)換或修復(fù)齒輪間隙;

  • 吹通吸油管,清洗過濾器;

  • 向油泵內(nèi)灌滿油,將氣體排出。


08
油壓過高


故障原因:
  • 油壓表損壞或 數(shù)值不正確;

  • 油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當;

  • 排油管路堵塞;

排除辦法:
  • 換油壓表;

  • 正確調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥;

  • 吹通排油管路。

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